| 探寻浙江工业企业转型创新样本 |
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| 2009-08-20 10:19 文章来源：浙江省经济和信息化委员会 |
| 文章类型：转载 内容分类：新闻 |
席卷全球的金融危机，把"低、小、散"特点明显、外向度比较高的浙江工业推入前所 未有的困境。出口下降、产值下降、利税下降……迷茫中，人们在问：为什么转变发展方 式年年喊，但进展缓慢？彷徨中，人们积极探索：浙江工业转型升级的路径究竟在哪里？
蓦然，人们发现，在经济的寒流中，浙江依然有许多企业生机勃发。从轻工业到重化 工业，从传统行业到新兴产业，浙江大地不乏依靠技术创新和管理创新挺立潮头的典范。 着雨花更红。风暴中，他们的飞速发展更显出别样的风采。
最近，记者陆续探访这些企业，觉得这些创新发展的样本，或许正为浙江工业转型升级提供了参考路径和发展方向。
装备制造在坚韧的创新中崭露头角
5月26日下午，中国商用飞机有限公司在上海举行盛大的中国大型客机C919机体供应 商谅解备忘录（MOU）签署仪式。浙江的西子联合控股有限公司作为唯一一家民企，赫然 出现在9家供应商中。大飞机制造被称为装备制造业之巅，西子联合梦圆中国大飞机，显 示了浙江民营企业在装备制造业中的实力。
盾构机是目前最先进的隧道大型挖掘设备，国际上主要由德国、日本等几家企业生产 。长期以来，国内的地铁掘进工程，都是洋盾构在"撑市面"。2008年底，由西子旗下的杭 锅集团制造了首台"西子号"盾构，目前这条地下蛟龙正奋战在南京地铁二号线工地上。今 年7月5日，杭锅集团制造的两台地铁盾构机刀盘出口到日本神户。直径6米、重达40吨盾 构机刀盘像个巨大的"剃须刀"，专门用于硬岩和软土共存的复合型地质的开挖，技术水平 达到国际领先。
为大飞机供应配件、立体车库生产全国第一、余热锅炉生产全国第一、自动扶梯生产 全球第一……西子联合成为我省装备制造业的排头兵。
西子凭什么领军装备制造业？公司董事长王水福一语道破天机：与四家世界500强企业的珠联璧合，使"西子制造"跻身世界先进制造业行列。
1997年，选择与美国奥的斯合资，使当时的西子电梯厂直接从一个乡镇企业跃上国际 大舞台，从那以后，企业每年的电梯产量都以50％的速度递增。此后，西子先后与日本石 川岛合资生产立体车库、与日本川崎重工合资生产盾构、与美国GE合作生产锅炉。
从最早的"抄袭技术"，到合资后引进技术，然后消化吸收再创新，再到依靠自身力量自主创新，西子把创新的智慧由外而内，由内而外，向全球延伸。目前，西子节能电梯实 现"上楼用电，下楼发电"，最大节能可达70％；节能环保型余热锅炉，每年节能近2000万 吨标准煤，相当于一个大型煤矿的年产量；西子联合大厦集成了电梯节能技术、锅炉节能 技术、太阳能、地热、风向设计等各项节能技术，综合节能达到了65％的效果。
科技的神力，使西子在金融风暴中一枝独秀。据了解，仅西子旗下的杭锅集团一季度 新增订单9.54亿元。
如果说，西子发展装备制造业走的是"吸收引进、合作双赢"的路子，那么，中控集团 完全依靠自主创新实现了逆势发展。中控科技集团有限公司用16年时间，把自己打造成了 中国创新型企业的现实"范本"。
走入钱塘江边的中控科技园，记者发现，这实在是一个与众不同的制造企业。看不到 人来人往的场景，听不到机器轰鸣的声音，一线操作工极少的工作间里是一排排电脑，乍 一看还以为来到了网络公司……公司副总裁施一明说，公司的固定资产很少，概括起来就 是"电脑加人脑"，外加一幢办公大楼。
这是一家不做制造的"装备制造型"企业。
1993年，从日本京都大学博士毕业回国的褚健与浙江大学教师金建祥以20万元起家， 在不足80平方米的两间教室里创立了浙江大学工业自动化公司（中控科技前身）。
攻关就从DCS（集散控制系统）这一自动化关键装置入手。1993年底，中控研制的填 补国内空白的第一套DCS在巨化锦纶厂顺利投入使用，当时的售价是人民币40万元，而如 果进口同样性能的设备，价格至少在3倍以上。1996年，中控参加淮化联醇装置DCS的改造 投标，参加投标的另外两家是外国巨头：罗斯蒙特和西门子。结果中控以相当于对方1/3 的价格中标。
同样的性能，巨大的价格落差。中控DCS在中国市场上的问世，不仅打破了跨国公司 的垄断，而且迫使国外产品在中国市场的价格大幅度下降。如今，在国内中小生产装置的 自动化控制系统中，几乎见不到跨国公司的影子，以中控为主的"中国大脑"占据绝对优势 。
去年中控产值超过17亿元，多年来盈利保持每年30%的增长速度。"这么大的企业，为 什么工人这么少？"穿行在满是电脑的车间里，记者满脸疑惑。中控总裁金建祥笑着说， 在中控集团的2000多名员工中，研发人员占三成以上。企业对一线操作工人的需求很少， 大部分员工都在各地为客户提供服务。全部员工中86%是大学本科毕业生，7%是博士与硕 士。
传统产业在技术升级中永不落日
"印花机，印钞机？"这是杭州宏华数码科技股份有限公司网页上闪烁着的一句广告语 。
在纺织印染行业仍陷入低迷的今天，这则广告显出"好大的口气"。
谁都知道，在这次金融风暴中，一向依赖薄利多销出口的纺织印染行业可谓雪上加霜 。欧盟和美国对中国的纺织品需求均下降了20%以上。但正是在这样的风雨洗礼中，杭州 宏华数码研发生产的数码印染机显出了与众不同的风采。浙江20万家纺织印染企业的转型 升级也许从这里开始破题。
走进位于滨江区的杭州宏华，五彩缤纷的面料把大堂装点得多姿多彩。这是公司用自 行研制的数码印花设备打印的。一旁的样品展示处，数码印花机正在打印出一条条美丽的 真丝围巾。生产车间里，巨型的3.2米幅宽的VEGA设备，正以每小时140平方米的喷印速度 在飞速喷印客户的花型。
宏华的数码印花设备对各种棉、麻、丝、毛、尼龙、涤纶等天然或者人造纤维的针织 和梭织面料都可以进行加工。省工业经济研究所所长兰建平说："这项技术对于纺织工业 是革命性的。"
3月13日，绍兴县20多家纺织印染企业的老总参观宏华公司，数码印花技术让这些依 靠染缸印染的传统印染企业老总们惊羡不已。在这里他们发现了企业解困的灵丹妙药。
传统的纺织印染企业用圆网平网设备印染图案，需经制版、制网、调浆，才能上机印 制，生产周期长，从下订单到生产一般需要3-6天，每天生产十多万米，才能达到盈亏平 衡点。金融危机以来，以往动辄几万米的海外订单不见了，取而代之的是多品种、快变化 、小批量、个性化的订单。这让纺织印染企业订单越接越亏。
在技术演示现场，宏华数码的工作人员在电脑中挑选了一片枫叶的印花图案，经过简 单的编辑处理后，数码印花系统的喷头就直接把染液喷射到一块针织面料上面，布料上便 形成了一片鲜红的枫叶印花。
窗帘、床单、沙发套、地毯……粉色系列图案、绿色系列图案，转眼就在鼠标点击中 一一展现。自然界所有的色彩、互联网上能够下载的所有图片，都可以成为家纺图案。
不仅数码印花效率高，从下订单到生产只需3小时。更突出的优点是，这项2007年获 得了国家技术发明二等奖的技术，数码喷印过程不用水，不用调制色浆，无废染液色浆， 不会对环境造成污染。
看到这么神奇的数码技术，绍兴的纺织老总笑开颜："今后接快变化、小批量、个性 化的订单就不会亏了。"
据宏华营销总监李莉介绍，今年公司销售形势不错，上半年已达1亿元左右，其中内 销3000万元。
纺织产业是传统产业，但不是夕阳产业，只要不断进行生产工艺的创新，面料花色的 创新，就永远有巨大的市场。记者近日到绍兴中国轻纺城采访发现，以培育发展纺织创意 产业来推动纺织业的转型升级，已经成为政府和企业的共识。
精细化管理产生惊人效益
位于萧山临江工业区的杭州长江洗染有限公司更换过11任厂长，2008年以前每年都忙 着投设备，却一直亏损，在浙江省18家同类印染厂中排名末尾。
经省经贸委培训处牵线，长江公司与专门从事生产制造型企业管理提升研究的杭州奇 力企业管理咨询有限公司达成管理咨询协议。2008年7月，受长江公司全权委托，奇力公 司总经理钱朝宁进驻长江公司，指导植入一套精细化的管理模式--企业流程资源控制系统 。
"我的目标是将生产管理过程中每一个细节精准定位，把复杂工艺和动态流程数据化 后，通过电脑将其控制和固化。"钱朝宁说。
管理改革后，每一件产品的每一道工序都落实到人，并且编码；每个车间设置了电子 显示器，告诉每一个工人当天最紧急的任务……甚至连车间清洁用的拖把架，也是钱朝宁 精心设计过的，外观还申请了专利。
钱朝宁说，精细化的结果，是使每个人的工作都变得简单。然而，这一套看似简单的 管理模式，在实施过程中遇到了不小的阻力。当钱朝宁决定把原本印染业内视为"秘方"的 洗染配方也用计算机量化时，在任厂长拒绝执行："不符合业内常规，那是外行人做的事 。"就这样，厂长就撤换了2个。
实践证明，精细化管理模式让长江洗染脱胎换骨：人均产量提高了55%，利润提高了 近一倍；综合能耗下降了30%。据测算，实施精细化管理后，每年仅节能降耗一项就能为 企业节省1300万元。去年以来，在纺织印染行业普遍不景气的形势下，长江公司脱颖而出 ，2008年产值创历史最高水平，达到2亿元，实现利税1000多万元。
其实，任何一个现代化企业，都是精细化管理的结果。记者在西子联合控股采访时， 对精细化管理给公司带来的效益深有感触。西子联合控股董事长王水福说，西子从1981年 的农机厂发展到现在拥有资产逾百亿、销售达125亿元的控股集团，走过了近30年，形成 了核心竞争优势--美式财务管理，日式现场管理（精益思想）和西子营销管理相结合，三 位一体，其中最大的优势就是精益思想。"与传统管理相比，实施精细管理，利润增加不 止5个点，特别在金融危机下，提升效果更为明显。" 王水福深有感触地说。
浙江制造型企业本来利润空间就很小，走提升管理路线成了企业渡过难关的重要途径 。今年，省经信委积极推进专业咨询培训机构进企业帮助提升管理水平工程，并在全省范 围内，按地区选择10家有一定规模、一定发展潜力、较好市场前景，但又受到管理问题困 扰严重、效率低下的企业，进行管理创新试点，以"一对一"的方式，引进专门精细化管理 模式，从人力和资金上扶持企业实现升级。
转型升级，对于我省这样一个以传统轻工业为主的省份来说，并不是让所有企业都去 从事高新技术产业，这既不可能，也没必要。有关部门最近的一次调查也表明，我省95% 以上的企业老总认为转型升级不是简单的转行，传统产业只要不断进行技术创新和管理创 新，照样是永不落幕的朝阳产业。
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